Ugrađene čelične bitve

Ugrađene čelične bitve

Ugrađene čelične bitve se lijevaju-u strukturalnim čeličnim spojnim komponentama izrađenim od vruće-valjanih ploča i zavarenih sidrenih klinova ili petlji od armature. Postavljene unutar prefabrikovanih betonskih oblika prije izlivanja, ove bitve se učvršćuju direktno u očvrsnu betonsku matricu, obezbjeđujući ravne ili isturene zone sučelja za naknadne konstrukcijske čelične konstrukcije, prefabrikovane-na-veze i tačke pričvršćivanja za teške terete.
Pošaljite upit
Opis

Ugrađene čelične bitve se lijevaju-u strukturalnim čeličnim spojnim komponentama izrađenim od vruće-valjanih ploča i zavarenih sidrenih klinova ili petlji od armature. Postavljene unutar prefabrikovanih betonskih oblika prije izlivanja, ove bitve se učvršćuju direktno u očvrsnu betonsku matricu, obezbjeđujući ravne ili isturene zone sučelja za naknadne konstrukcijske čelične konstrukcije, prefabrikovane-na-veze i tačke pričvršćivanja za teške terete.

 

Za razliku od naknadno-instaliranih mehaničkih ili hemijskih ankera, ugrađene bitve prenose visoka vlačna, smična i kombinovana opterećenja direktno u betonsku sekciju jezgre, u skladu sa rigoroznim zahtjevima konstrukcijskog inženjeringa u industrijskim, infrastrukturnim i višespratnim montažnim zgradama.

 

Ključne karakteristike proizvoda

 

 

Direktan prijenos opterećenja:Zavareni sidreni klinovi ili deformisane noge armature raspoređuju konstrukcijska opterećenja duboko u zonu kompresije betona, sprečavajući prerano lokalizovano izvlačenje-ili kvar betona.


Precizno zadržavanje profila:Krute osnovne ploče održavaju stroge geometrijske tolerancije tokom visokih-vibracija betona, osiguravajući tačno poravnanje sa elementima na mjestu spajanja.


Kontrolirana toplinska otpornost i otpornost na koroziju:Fabrički-primijenjene zaštitne završne obrade ublažavaju galvansku koroziju na betonskom-čeličnom sučelju i izdržavaju agresivne vremenske uvjete na gradilištu.


Eliminacija terenskog bušenja:Pozicioniranje lijevanog{0}}uklanja potrebu za teškim jezgrom-bušenja na ojačanim prefabrikovanim pločama, štiteći unutrašnje armaturne čelične rešetke od oštećenja.

 

Ključne specifikacije

 

 

Parametar

Specifikacija Raspon / Standard

Debljina ploče (t)

10 mm - 35 mm (prilagodljivo po proračunu opterećenja)

Anchor Type

Sidra sa čepovima, rebraste noge armature ili perforirane čelične trake

Dimenzije

Standardne kvadratne/pravougaone ploče od 100 mm x 100 mm do 400 mm x 400 mm

Kapacitet opterećenja

Opterećenje posmikom do 120 kN; Zatezno opterećenje do 95 kN (ovisno o dubini ugradnje i klasi betona)

Klasa tolerancije

Linearne dimenzije +/- 1.0mm; Okomitost sidra<= 1:50

 

Ocjene i standardi

 

 

Materijali čeličnih ploča:Ugljični konstrukcijski čelik usklađen sa ASTM A36 / A572 Grade 50 ili EN 10025 S275JR / S355JO.


Sidrene komponente:Hladnovučeni čelik sa -čelikima u skladu sa ASTM A108 (tip 1015-1020) ili šipkama za ojačanje u skladu sa ASTM A615 Grade 60 / EN 10080 B500B.


Površinska obrada:Vruće-pocinčavanje (ASTM A153 / ISO 1461) sa minimalnom debljinom premaza od 85 um, ili neobojen temeljni{4}}završni premaz za naknadno zavarivanje na gradilištu.


Standardi izvedbe i dizajna:Proizveden u skladu sa standardima AISC 360, ACI 318 Poglavlje 17 (Sidrenje na beton) i EN 1090-2 standardima.

 

Prijave

 

 

Prefabricirani zid-na-veze:Prijenos bočnih opterećenja vjetrom i gravitacijskih opterećenja sa prefabrikovanih zidnih panela na livene-na-mjesto grede.


Interfejsi između konstrukcijskog čelika-na-betonske grede:Obezbeđivanje krutih zavarenih ili zavrtnjenih čvorova za povezivanje gde se čelični okvir vezuje za zidove ili stubove betonske jezgre.


Elementi mosta i infrastrukture:Služi kao ugrađene noseće ploče i tačke montaže bloka za zadržavanje na stubovima i upornjacima mosta.


Nosači industrijskih cijevi i nosači opreme:Apsorbuje dinamička i statička opterećenja od teških industrijskih mehaničkih servisnih dodataka.

 

Kvalitet i inspekcija

 

 

Provjera sirovina:Certifikati o ispitivanju u mlinu (MTC) pregledani za hemijski sastav (ekvivalent ugljika, sumpor, fosfor) i mehaničke vrijednosti prinosa/zatezne vrijednosti prije proizvodnje.


Kontrola kvaliteta zavarivanja:Svi T{0}}spojevi i zavareni spojevi se podvrgavaju automatskom ili polu{1}}automatskom gasnom metalnom elektrolučnom zavarivanju (GMAW). Integritet zavara se provjerava 100% vizualnom inspekcijom i nasumičnim ultrazvučnim testiranjem (UT) ili ispitivanjem magnetnim česticama (MT) prema AWS D1.1 / EN ISO 17638.


Dimenzionalna revizija:Koordinirajte mjerne provjere koje se izvode na šablonima-priključcima za provjeru razmaka sidra, ravnosti ploče i razmaka rubova u odnosu na odobrene crteže u radnji.

 

Test debljine galvanizacije:Ispitivanje magnetnim mjeračem obavljeno nakon-galvanizacije kako bi se osiguralo prianjanje i ujednačenost mase premaza.

 

Opcije nabavke i prilagođavanja

 

 

Prilagođene geometrije:Proizvodnja ne-standardnih oblika ploča, zakrivljenih ploča radijusa za tunele, proreznih rupa za vijke i više- konfiguracija na bazi strukturnih FEA proračuna.


Unaprijed{0}}Sastavljeni predlošci:Opciona isporuka šablona za pozicioniranje i pribora za magnetno fiksiranje za čvrsto pričvršćivanje bitvi za oplatu tokom automatizovane cirkulacije prefabrikovanih materijala.


Pakovanje i logistika:Teški-čelični-drveni sanduci ili paletizirani snopovi umotani u membrane otporne na vlagu-, dizajnirane za intermodalnu međunarodnu dostavu i dugotrajno-odlaganje na gradilištu na otvorenom.

 

Šta kupci treba da obezbede

 

 

Da bi se ubrzala tehnička evaluacija i tačnost ponude, RFQ bi trebali uključivati:


Podaci o strukturnom opterećenju:Maksimalna i servisna{0}}dimenzionirana opterećenja (zatezanje T, smicanje V i momenti savijanja M).


Specifikacije betona:Ciljana tlačna čvrstoća betona (f'c ili čvrstoća cilindra) i minimalna debljina elementa.


Kupujte crteže / CAD datoteke:Detaljna geometrija, uzorci rupa, razmaci ivica i potrebna ograničenja zazora.


Površinska obrada i standardi:Specifikacija klase izloženosti životne sredine, zahtevane debljine galvanizacije i primenljivog regionalnog kodeksa (npr. ASTM, EN).

 

FAQ

 

 

P: Kako ugrađene čelične bitve sprječavaju-otkazivanje izvlačenja pod velikim vlačnim opterećenjem?

O: Prijenos opterećenja se oslanja na mehaničku blokadu putem zavarenih sidrenih vijaka ili deformiranih nogu armaturne šipke ugrađene preko dubine betonskog loma, izračunatog u skladu s kriterijima dizajna ACI 318 / EN 1992-4.

P: Da li se ove bitve mogu prilagoditi sa rupama s navojem umjesto kroz-rupe?

O: Da. Urezane rupe sa zavarenim maticama ili unutrašnjim navojnim umetcima mogu se integrirati u stražnju stranu ploče kako bi se podržale slijepe-veze za vijke.

P: Koje je standardno vrijeme isporuke za ne-standardne, projektovane konfiguracije klinova?

O: Standardni ciklusi proizvodnje i pocinčavanja kreću se od 15 do 25 dana nakon potpisivanja-inženjerskog crteža, u zavisnosti od dostupnosti sirovina i količine serije.

P: Kako se provjerava integritet zavara između ploče i sidrenog klina?

O: Ankeri se testiraju putem automatskog fabričkog testiranja-ispitivanja i destruktivnog momenta{1}}uzorkovanja opterećenja prema AWS D1.1 specifikacijama, podržano dokumentacijom serije MTC.

P: Da li su ove bitve pogodne za korozivna morska ili podzemna okruženja?

O: Da, kada je specificirano sa teškim-vrućim-pocinčavanjem (minimalno 85 um premaza) ili proizvedeno korištenjem austenitnog nehrđajućeg čelika (npr. 304/316) na zahtjev.

P: Koji je minimalni betonski pokrivač potreban preko ugrađenih ankera?

O: Minimalna pokrivenost je regulirana lokalnim kodovima za trajnost i{0}}požarnost (obično 30 mm do 50 mm od krajnje vanjske glave sidra do vanjske betonske površine).

Popularni tagovi: ugrađene čelične bitve, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, ugrađene čelične bitve

Pošaljite upit