Pregled proizvoda

Sistemi za povezivanje greda-na-sustav su kritične strukturne komponente koje se koriste za povezivanje montažnih betonskih greda sa-nosivim zidovima, posmičnim zidovima i sistemima strukturalnih panela. Ova rješenja za povezivanje osiguravaju kontrolirani put opterećenja između horizontalnih i vertikalnih konstrukcijskih elemenata, osiguravajući pouzdan prijenos vertikalnih opterećenja, posmičnih sila, au nekim aplikacijama i momentnih sila.
Naši sistemi za povezivanje greda-na-zid proizvode se za globalne proizvođače prefabrikovanih konstrukcija, kompanije za modularne građevine, inžinjerske izvođače i distributere strukturnih komponenti koji zahtijevaju pouzdane performanse povezivanja, ponovljiv kvalitet proizvodnje i prilagođavanje{2}} specifičnim za projekat.

Ključne prednosti

Zero{0}}Erekcija na podupiraču:Trenutni kapacitet{0}}nosivosti nakon spajanja vijaka ili zavarivanja omogućava da se rad krana odmah nastavi na gornje nivoe, skraćujući ukupne rasporede izgradnje do 30%.

Ugrađeno-podešavanje lokacije:Dizajniran sa rupama za sidrenje sa prorezima i preciznim podložnim pločama da apsorbuje do ±15 mm tolerancije livenja i poravnanja na licu mesta.

Clash-Besplatni detalji:Razvijeno sa kompatibilnošću 3D strukturalnog modeliranja (Tekla / Revit) kako bi se osiguralo da sidra za ugradnju čiste zidne armaturne kaveze bez modifikacije na terenu.

Tehničke specifikacije

Karakteristika / Parametar	Standardne opcije specifikacije
Vrsta proizvoda	Mehanička greda-na-Sklopovi za povezivanje na zid
Obim primjene	Prefabrikovane betonske grede-na-priključci za zid, posmični zid i jezgro
Standardi za projektovanje konstrukcija	Kompatibilan sa ACI 318, Eurocode 2 (EN 1992) i PCI Design Handbook
Ocjene ugljičnog čelika	S235JR, S355JR, S355J2, ASTM A36, ASTM A572 Grade 50
Nerđajući čelik	AISI 304 (1.4301), AISI 316 (1.4401) za agresivna/korozivna okruženja
Procesi proizvodnje	CNC lasersko rezanje, precizno bušenje, robotsko zavarivanje, glodanje
Zaštita površine	Vruće-pocinkanje (HDG), elektro-pocinkovanje, cink-bogati epoksidni premaz
Standardi za galvanizaciju	ISO 1461 / ASTM A123 (prosječna debljina 85 µm / 610 g/m²)
Standardi za zavarivanje	AWS D1.1 / EN ISO 3834-2 (zavari sa punim prodorom)
Sljedivost i dokumentacija	EN 10204 3.1 Certifikati o ispitivanju mlina, izvještaji o NDT inspekciji

Izbor materijala i odbrana od korozije

Sistemi povezivanja od ugljeničnog čelika
Za unutrašnje primene i zaštićene strukturne elemente, ugljenični čelik nudi vrhunske mehaničke performanse i ekonomičnost.

Standardna opterećenja:S235JR i ASTM A36 za opštu distribuciju opterećenja.
Heavy-Duty & High-:S355JR / ASTM A572 Grade 50 visokog{0}}prinosa dizajniran za više-prenos na smicanje i visok strukturalni napon.

Sistemi povezivanja od nerđajućeg čelika
Za negrijane zgrade, obalne građevine, morsko okruženje ili industrijske objekte izložene visokoj vlažnosti i hloridima.

Ocjena 304:Standardna otpornost na koroziju za vanjske fasadne i perimetarske zidne veze.
Ocjena 316:Vrhunski čelik od{0}}legiranog molibdena za-salinitet i hemijska okruženja.

Stroga kontrola kvaliteta

Integritet konstrukcije ne dozvoljava mogućnost materijalne greške. Izvodimo strogu 4-stepenu kapiju kvaliteta u svim serijama izvozne proizvodnje:

Provjera sirovina:Spektro{0}}analiza i mehaničko ispitivanje istezanja na svim ulaznim čeličnim pločama. Potpuna EN 10204 3.1 sljedivost materijala garantuje hemijsku i fizičku usklađenost.
Precizna izrada i podudaranje CNC rupa:Automatsko lasersko rezanje i CNC bušenje održavaju toleranciju nagiba rupe unutar ±0,5 mm, garantujući tačno poravnanje sa unaprijed izlivenim ugradbenim elementima.
Integritet zavarivanja i NDT inspekcija:Ovlašteni zavarivači konstrukcija izvode spojeve pune penetracije. Vizuelna inspekcija (100% VT) je standardna, sa ultrazvučnim ispitivanjem (UT) ili inspekcijom magnetnih čestica (MPI) dostupnim prema zahtjevima strukture.
Pre-Probna montaža:Serijski-uzorkovane priključne ploče se testiraju-ugrađuju na fabričke šablone šablona prije izvoznog pakovanja kako bi se eliminisali problemi-prilagođavanja gradilišta.

Projektovana prilagodba i radni tok projekta

Podržavamo montažne fabrike, generalne izvođače i građevinske firme od početnog pregleda crteža do isporuke na gradilištu.
[ Step 1: Drawing Review ] -> [ Step 2: Structural Optimization ] -> [ Step 3: Sample & Prototype Approval ] -> [ Step 4: Batch Manufacturing & QC ] ->[ Korak 5: Izvoz ambalaže i isporuke ]

Prilagođene geometrije veze:Skrivene/skrivene vješalice za grede,-L-držači za teške uslove rada, džepni konektori i sistemi zavarenih anker ploča.

BIM / Detailing podrška:Direktna integracija sa Tekla Structures kako bi se spriječili sukobi hardverskih{0}}armanskih šipki tokom faze projektovanja.

Prilagođeni površinski tretmani:Određena debljina HDG premaza, galvanizacija cinkom ili prajmeri koji se{0}}primijene u radnji koji odgovaraju projektnim specifikacijama.

FAQ

P: Koje vrste strukturalnog opterećenja mogu da izdrže ovi konektori od grede -na-?

O: Naši sistemi povezivanja su projektovani da prenose vertikalna smična opterećenja, horizontalne aksijalne sile i vlačna opterećenja. Momento-otporne konfiguracije su također dostupne putem prilagođenih proračuna sidrenja i dizajna ojačanih ploča.

P: Kako mehanička greda-do-sistemi ubrzavaju-instalaciju na lokaciji?

O: Zamjenom mokrih betonskih spojeva sa montažnim čeličnim spojnicama, prefabrikovane ploče i grede mogu se odmah mehanički pričvrstiti ili zavariti. Ovo eliminiše postavljanje oplate, vezivanje armature na licu mesta i vreme zastoja u očvršćavanju.

P: Mogu li se konektori prilagoditi prema strukturnim proračunima?

O: Da. Proizvodimo direktno od Tekla 3D modela, CAD crteža ili listova za proračun konstrukcije. Dimenzije ploča, uzorci rupa, raspored klinova za ankere i vrste čelika mogu se prilagoditi specifikacijama projekta.

P: Koja dokumentacija se isporučuje uz međunarodne pošiljke?

O: Svaka pošiljka uključuje EN 10204 3.1 izvještaje o ispitivanju materijala (MTR), listove inspekcije dimenzija, izvještaje o debljini površinskog premaza (ISO 1461) i certifikate o usklađenosti zavarivanja (AWS D1.1 / EN ISO 3834-2). Izveštaji o NDT testovima mogu biti uključeni na zahtev.

P: Koje je uobičajeno vrijeme proizvodnje za prilagođene narudžbe prefabrikovanih priključaka?

O: Standardni prilagođeni uzorci i prototipovi se proizvode u roku od 7 do 10 dana. Ciklusi serijske proizvodnje obično se kreću između 2 do 4 sedmice u zavisnosti od količine narudžbe, dostupnosti čeličnog profila i zahtjeva za površinskim premazom.

Popularni tagovi: Sistemi za povezivanje greda-na-sisteme za povezivanje na zid, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika sistema za povezivanje greda{2}}na-, Šesterokutni vijak 3 4 16, 3 8 x 8 pocinčani šesterokutni vijak, vijak din931, Pocinčane cijevi za fugiranje, Teški šesterokutni vijci, spojna čahura za prefabrikovani stub